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對(duì)于各種沖壓件來說，拉延模是難處理的，因?yàn)椴牧蠒?huì)流動(dòng)，其他類型的，也會(huì)處理一些，但是像高維沖壓件，回彈問題有時(shí)很頭疼，部落還沒有看到哪里有現(xiàn)成的回彈計(jì)算公式，一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，為。采用不同的材料和不同的r角進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)然，回彈的影響因素是相當(dāng)清楚的。對(duì)于模具的修復(fù)，根據(jù)一定的條件，仍然可以找到有效的控制回彈的方法。

“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略就是利用互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)、信息通信技術(shù)，把互聯(lián)網(wǎng)和各行各業(yè)結(jié)合起來，在新的領(lǐng)域創(chuàng)造一種新的生態(tài)。模具作為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)，一直是以傳統(tǒng)的營銷方式拓展市場(chǎng)的。目前，隨著網(wǎng)絡(luò)化的普及，也逐漸使行業(yè)找到了新的發(fā)展方向及市場(chǎng)拓展力。

車燈模具都是有對(duì)稱的兩個(gè)產(chǎn)品組成，一般都有倒扣，開模順序也有講究。而在這么多車燈里面，大燈是難做的。下面我們來看一下。

注塑模具根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類。 熱流道模具，熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。

隨著信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)進(jìn)入了全球競(jìng)爭(zhēng)的新紀(jì)元。模具制造行業(yè)作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ)行業(yè)之一，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，幾乎所有五金、塑料、橡膠制品均需通過模具加工制成。由于模具設(shè)計(jì)與制造的效率對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)效率有著決定性影響，為適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)的需要，模具企業(yè)從分散走向合作，模具設(shè)計(jì)單位、制造企業(yè)以及模具用戶之間進(jìn)行充分的協(xié)作與交流，利用網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同技術(shù)，發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，才能快速地開發(fā)出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品。

影響模具加工結(jié)構(gòu)的因素有哪些? 1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。 2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。 3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。 4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。 7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 8、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。